附錄A

當(dāng)量載荷的確定

（參考件）

當(dāng)量載荷（轉(zhuǎn)矩T_eq）求法如下：

圖A1是以對數(shù)坐標(biāo)的某齒輪的承載能力曲線與其整個工作壽命的載荷圖譜，圖中T₁、T₂、T₃、……為經(jīng)整理后的實(shí)測的各級載荷，N₁、N₂、N₃、……為與T₁、T₂、T₃、……相對應(yīng)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。小于名義載荷T的50%的載荷（如圖中T₅），認(rèn)為對齒輪的疲勞損傷不起作用，故略去不計，則當(dāng)量應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N_eq為

N_eq= N₁+N₂+N₃+N₄……………………（A1）

N_i=60n_ikh_i………………（A2）

式中：N_i——第i級載荷應(yīng)力循環(huán)次數(shù)；

      n_i——第i級載荷作用下齒輪的轉(zhuǎn)速；

      k——齒輪每轉(zhuǎn)一周同側(cè)齒面的接觸次數(shù)；

      h_i——在i級載荷作用下齒輪的工作小時數(shù)。

圖A1承載能力曲線與載荷圖譜

根據(jù)Miner法則（疲勞累積假說），此時的當(dāng)量載荷為

材料的試驗(yàn)指數(shù)P為

常用齒輪材料的特性數(shù) 及P值列于表A1。

當(dāng)計算T_eq時，若T_eq< （材料疲勞破壞最少應(yīng)力循環(huán)次數(shù)）時，取N_eq= ；當(dāng)N_eq> 時，取N_eq= 。

表A1常用齒輪材料的特性數(shù)N_eq

附錄B

齒輪的設(shè)計公式

（參考件）

B1齒面接觸強(qiáng)度的設(shè)計公式

在初步設(shè)計齒輪時，根據(jù)齒面接觸強(qiáng)度，可按下列公式之一估算齒輪傳動的尺寸：

對于鋼對鋼配對的齒輪副，常系數(shù)值A(chǔ)a，Ab見表B1，對于非鋼對鋼配對的齒輪副，需將表B1中值乘以修正系數(shù)，修正系數(shù)數(shù)列于表B2。

表B1鋼對鋼配對齒輪副的Aa、Ab值

表B2修正系數(shù)

齒寬系數(shù)ψ_a見表B3ψ_d=ψ_a(u±1)/2。

載荷系數(shù)K，常用值K=1.2～2,當(dāng)載荷平穩(wěn)，齒寬系數(shù)較小，軸承對稱布置，軸的剛性較大，齒輪精度較高（6級以上）以及齒的螺旋角較大時取較小值，反之取較大值。

許用接觸應(yīng)力σ_HP，推薦按下式確定

σ_HP=0.9σ_Hlim  N/mm²………………（B3）

表B3齒寬系數(shù)ψ_a

注:對人字齒輪應(yīng)為表中值的2倍.

B2齒根彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式

在初步設(shè)計齒輪時,根據(jù)齒根彎曲強(qiáng)度,可按下列公式估算齒輪的法向模數(shù):

系數(shù)A_m列于表B4。

表B4系數(shù)A_m值

許用齒根應(yīng)力σ_FP，推薦按下式確定：

輪齒單向受力：σ_FP≈0.7σ_FE    N/mm²

輪齒雙向受力或開式齒輪：σ_FP≈0.5σ_FE=σ_Flim   N/mm²

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州機(jī)械研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州機(jī)械研究所、東北工學(xué)院負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人劉筱安、劉睿、張元國、杜國治、楊文通、閻長新、鶚中凱、蔣民、蔡春源。